Вести

У петрохемијским, хемијским, електричним и постројењима за пречишћавање воде, системи вентила играју кључну улогу у транспорту флуида и контроли безбедности. У стварном одржавању постројења, најчешћи узроци застоја или пада перформанси често нису само тело вентила, већ унутрашње компоненте вентила - вретена, седишта, куглице, заптивне жлезде и други кључни додаци.

У металуршким постројењима, квар вентила није увек узрокован главним телом вентила. Често су то унутрашњи делови - седиште, вретено, жлезда - који попуштају под утицајем екстремне температуре, корозије или цикличних промена притиска.

У хемијској индустрији, где цевоводи рукују киселинама, алкалијама, растварачима и паром под високим притиском, квар опреме није само проблем одржавања - то је ризик за производњу. Међу свим механичким елементима, вентили су једни од најпоузданијих...

Такви делови, као део потпорног прстена, у целокупној структури заптивача спадају међу „скривене“ кључне делове. Многи корисници не обраћају много пажње на то, али у ствари, када дизајн или обрада нису на месту, расподела силе компресије заптивача седишта вентила, PTFE прстен ће имати велики утицај, посебно у условима високог притиска или температурних флуктуација у окружењу, што је очигледније.

У структури кугличних вентила и запорних вентила, кутија за пуњење као основна компонента система за заптивање вретена, иако је статична структура, директно преузима кључни задатак спречавања цурења медија.

Доња осовина фиксног кугличног вентила је често лако превиђен, али скуп део ако се погрешно уради. Да ли се језгро кугле глатко окреће и да ли се оса помера или не, често зависи од тога да ли су величина и централна тачка ове доње осовине контролисани у фазама обраде и монтаже.

У садашњем индустријском систему, захтеви за безбедност и дугорочну оперативну стабилност настављају да побољшавају позадину, тело вентила као основне компоненте притиска, његова рационалност дизајна и контрола производног процеса директно утичу на перформансе машине.

Након што сам годинама радио на пројектима вентила, искрено речено, видео сам превише случајева проблема са седиштима вентила. Већину времена, корисник се жали на цурење вентила, заправо, није проблем са калемом, већ је седиште вентила одавно истрошено.

Тело вентила је најосновнији и најлакше игнорисан део вентила. Структура делује једноставно, заправо, од начина ливења, избора материјала до димензионалне тачности, све то одређује да ли вентил може да ради дуго времена без цурења, без деформације.

У великим системима управљања у металуршкој индустрији, перформансе кугличних вентила и арматура запорних вентила директно утичу на оперативну стабилност цевовода пећи и система за расхладну воду.